不銹鋼焊接事項

本項目為非標(biāo)產(chǎn)品除塵脫硫塔的制作、安裝，其材質(zhì)為超低碳不銹鋼一316L，塔內(nèi)為酸性介質(zhì)，因此對焊縫抗腐蝕要求較高。為嚴(yán)禁滲碳現(xiàn)象發(fā)生，施工過程對工藝選擇及防護(hù)要求非常嚴(yán)格。為此文中對焊工、焊接方法選擇，施工工具和場地選擇都提出了嚴(yán)格要求。此設(shè)備薄壁，主體部分殼體僅呂=3mm， 直徑處甲二 2.sm，相對高度約為16m，焊接施工過程中要防止變形，裝配過程施工難度較大，反變形的控制也是文中的亮點之一。為保證焊縫耐腐蝕性能，必須在焊縫施焊完畢后較短時間內(nèi)酸洗鈍化以保證焊縫表面耐腐蝕性。本論文從焊接準(zhǔn)備、焊接施工工藝、焊接檢驗及安全防護(hù)四方面詳述了除塵脫硫塔的高質(zhì)量的焊接制作過程要求。
關(guān)鍵詞:含硫廢氣  防滲碳  手工電弧焊  變形小電流分段焊退焊法
焊接工藝
焊件組對點固后應(yīng)盡快焊接，以防長時間放置變形或定位焊縫被氧化或破壞。并且正式施焊前應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查，如有缺陷處理后方可進(jìn)行。
引弧應(yīng)在坡口內(nèi)正式起焊點后或引弧板上進(jìn)行，嚴(yán)禁在坡口外的母材表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材。電弧引燃并穩(wěn)定燃燒后方可移到起焊點正式開始焊接。應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時填滿弧坑。
焊接時把鋼板平鋪在制作平臺上或把卷好的鋼板放在轉(zhuǎn)胎或支座上，使卷好的鋼板在焊接時能容易的繞其軸線轉(zhuǎn)動，以便選擇方便施焊的焊接位置。此時可以選擇平焊也可選擇立焊位置，采用間隔分段、順序焊接。
為保證焊縫防腐蝕效果，與常規(guī)容器焊接順序相反，本設(shè)備內(nèi)層最后焊接，焊接時人在設(shè)備內(nèi)部，盡量選擇平焊位置以保證焊接質(zhì)量。層間接頭應(yīng)錯開。
焊接操作要點
要嚴(yán)格控制引起腐蝕的一切因素，焊接過程中必須控制以下幾點:
a、施焊前坡口處必須清理干凈，禁止油脂污染防止焊接時引起氣孔和滲碳，必要時可用丙酮擦拭清理。
b、避免飛濺和在坡口以外的部位引弧;
c、焊縫表面要求光潔，徹底清除殘渣;
d、焊縫根部接觸腐蝕介質(zhì)時不宜余留墊板或鎖邊，要保證焊透;e、避免層間溫度過高，必要時可采用水冷。環(huán)境溫度小于0℃時應(yīng)采取取暖措施防止產(chǎn)生焊后裂紋。雨雪或風(fēng)速)10毗天氣室外焊接，應(yīng)有遮風(fēng)擋雨雪的措施，否則不得施焊。環(huán)境濕度)90%時應(yīng)禁止施焊。